VMC640 小型立式加工中心
VMC640 小型立式加工中心
型号 | VMC640 | ||
行 程 | |||
X轴 | 650mm | ||
Y轴 | 400mm | ||
Z轴 | 500mm | ||
主轴端面至工作台 | 100-550mm | ||
主轴中心至立柱导轨 | 430mm | ||
进 给 | |||
X轴快速移动 | 20m/min | ||
Y轴快速移动 | 20m/min | ||
Z轴快速移动 | 18m/min | ||
切削进给 | 1-4000mm/min | ||
工 作 台 | |||
工作台面积 | 1000×400mm | ||
承重 | 260Kg | ||
T型槽 | 3-16-95mm | ||
主 轴 | |||
转速 | 8000 | 6000 | |
主轴直径 | 120mm | 120mm | |
主轴锥孔 | BT40 | BT40 | |
拉钉 | MAS-P40T-Ⅰ | MAS-P40T-Ⅰ | |
拉刀力 | 8KN | 8KN | |
主电机功率 | 3.7/5.5KW | 3.7/5.5KW | |
刀 库(选配) | |||
规格 | 12T | 16T | |
类型 | 斗笠式 | 圆盘式 | |
刀位 | 12 | 16 | |
刀具直径 | 80/150mm | 80/150mm | |
刀具长度 | 300mm | 300mm | |
刀具重量 | 6Kg | 8Kg | |
其 它 | |||
机床外形 | 2400×1900×2260 | 2400×1900×2260 | |
整机重量 | 3000Kg | 3000Kg |
2、 CNC控制系统(标准配置)
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,可与计算机进行程序控制与存储,能实现DNC加工。
凯恩帝数控系统
主轴电机功率3.7/5.5Kw
X轴系统伺服电机功率1.5Kw扭矩6N·m
X轴系统伺服电机功率1.5Kw扭矩6N·m
Z轴系统伺服电机功率2Kw扭矩10N·m
3、 电源装置
电源形式三相交流380V±10% 50Hz±10%
用电容量10KVA
4、 冷却系统
冷却泵功率120W
冷却泵流量1.2m3/h
5、 机床外形尺寸及重量
机床外形尺寸(长×宽×高)2400×1900×2260mm
机床净重3000Kg
小型加工中心特点:
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;立柱内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y向导轨为高刚性滚动直线导轨,配合自动强制润滑,运动的摩擦阻力极小,无低速爬行现象,机床精度寿命高,Z轴采用直线滑动导轨,刚性好;
3、 Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速可达8000rpm;
6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
7、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;
8、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
9、 采用中国台湾专业厂家生产的8把斗笠式刀库,换刀准确,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;刀库运动带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,最短路径换刀;
10、 机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
640加工中心|小型加工中心主要配置:
1..树脂砂铸件,三线轨(或根据客户要求配置二线一硬/三硬轨)。
2.三轴滚柱线轨(中国台湾上银)。
3.精密锁紧螺母(中国台湾盈熙)。
4.中国台湾产主轴(中国台湾羅翌、中国台湾健椿、中国台湾丹铨)
5.中国台湾产增压缸(尚品)。
6.进口轴承(日本NSK、德国FAG)。
7.国产优质联轴器。
8.X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护。
9.进口电子润滑泵(日本河谷)。
10.国产冷却系统含水泵、水箱。
11.气动元件(亚德客)。
12.可选配:自动螺旋排屑功能。
13.系统品牌可选:FANUC、广数、西门子、凯恩帝、三菱。
14.圆盘式刀库BT40-T24(中国台湾冈田)。
15.带主轴油冷功能,中心吹气。
16. 中间继电器:SCHNETDER(施耐德)
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