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四机机床ck6140卧式数控车床
技术参数 | Specifications | 单位 | CK6140 |
床身上最大回转直径 | Max.swing over bed | mm | Ф400 |
托板上最大回转直径 | Max.swing over cross slide | mm | Ф180 |
最大加工长度 | Max.processing length | mm | 850/1500 |
最大行程X/Z | X/Z axis travel | mm | X:220 Z:1050/1600 |
主传动形式 | Spindle transmission type | 二档机械变速 档内变频无级 | |
主轴转速级数 | Spindle speed steep | 无级 | |
主轴转速范围 | Spindle speed | rpm | L:70～560，H:200～1600 |
主轴端部形式 | Spindle nose | C6 | |
主轴孔直径 | Thru-hole dia.of spindle | mm | 52 |
主轴孔前端锥度 | Spindle taper | MT6 | |
主轴电机功率 | Spindle motor | KW | 5.5 |
卡盘尺寸 | Chuck size | mm | 200 |
滚珠丝杠直径×螺距（X/Z） | Ball screw dia.and pitch | mm | φ25X6/φ40X8 |
进给电机扭矩X/Z | X/Z axis feed motor torque | N.m | X:6 Z:10 |
进给电机功率X/Z | X/Z axis feed motor power | KW | X:1.5 Z:2.5 |
快移速度X/Z | X/Z axis fast moving speed | mm/min | X:6000 Z:8000 |
定位精度（X/Z） | X/Z axis Position accuracy | mm | 0.02/0.025 |
重复定位精度（X/Z） | X/Z axis repeatability | mm | 0.01/0.015 |
工件加工精度 | Processing accuracy | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Workpiece surface roughness | Ra1.6 | |
尾座套筒直径 | Tailstock sleeve dia. | mm | 65 |
尾座套筒行程 | Tailstock sleeve travel | mm | 140 |
尾座套筒锥度 | Tailstock sleeve taper | # | MT4 |
刀架形式 | Tool post form | 电动四工位 | |
刀具外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 20X20 |
导轨形式 | Guide form | 平轨 | |
总电源容量 | Total power capacity | KVA | 10 |
外形尺寸 | Machine dimension(L×W×H） | mm | 2500X1500X1650 |
机床重量 | N.W. | kg | 1800 |
四机机床ck6140卧式数控车床
CK6140数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系，其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标，如下图所示，规定了X、Y、Z三个直角坐标轴的方向，这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。根据右手螺旋法则，我们可以确定出A、B、C三个旋转坐标的方向
1、机床精度高，主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。
2、可车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工，效率高，适用性强。
3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。
4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。
5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。
6、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。
7、数控系统采用GSK928TE，凯恩帝KNDITB-II，仁和100T，华中世纪星18A等国内产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工
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