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XK7136数控铣床消除接刀痕的操作

发布时间: 2022-07-11  点击次数: 69次
  XK7136数控铣床是一个制造过程,在此过程中,制造软件指导切削工具和数控机床的运动。数控机床可以利用数控技术创建3D刀具路径进行模拟加工编程,从而得到的工件。
 
  无论是使用数控铣床、数控车床还是其他一些数控机床进行加工操作,我们都可以在更高的主轴速度和进给率下切割原材料,从而提高产量和改善利润势。数控机床以更高的产量和更少的错误迅速弥补其初始成本。
 
  数控加工在操机过程中,往往会生产出与你想要的差之毫厘的表面不平的产品。铣平面的问题就是表面不平整,因为铣削本身一般是圆周运动,而主轴与平现的垂直度总是差强人意,铣削后平面总带那么点儿圆弧。
 
  也就是铣削后平面在走刀中间位置比两侧要低些,但加工的平面总不是很平。在接刀时会出现上述情况,要注意的是主轴的垂直度,否则接痕过大就你的问题了。
 
  XK7136数控铣床加工后的的接刀痕如太明显,那么我们首先要去了解为什么产生这样的接刀痕,当材料承受刀具的车削力不同时,会在同一个面上有接刀痕,此时就要同一个面要用同一把刀、方向一次性加工出来,通俗的讲就是一刀落。
 
  由于数控机床在没有人为干预的情况下运行,它们避免了人为错误和不一致性,这些错误和不一致可能会潜入制造过程并导致缺陷。通过G代码和指导制造过程的计算机辅助制造软件程序,数控机床提供比手动机床设备更高的精度。cnc编程在整个数控加工过程中保持不变,除非需要更改数控编程。
 
  加工工件的表面越亮,接刀痕越明显,所以如果在实际生产过程中不能实现一刀落,那么我们尽量把面加工的粗糙一点,通过增加工件表面的粗糙度使接刀痕看起来不那么明显了就会好很多。
 
  消除接刀痕的操作:
 
  1、调整刀片的平面度
 
  2、增加精铣
 
  3、使用的铣刀直径略微大些,提高刀具刚性。
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