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CK61125X3000数控车床大孔径
1、卧式平床身结构，床身整体铸造，加宽床身导轨达600mm，整机具有很好的刚性和稳定性。
2、主要铸造构件均采用高强度材料树脂砂铸造，充分的时效处理；导轨经高频淬火处理后进行磨削加工，确保机床长期使用的稳定性。
3、主传动为手动三档齿轮变速机构，速度分高中低三特点。
4、机床纵横向进给采用伺服电机直联驱动、滚珠丝杠副传动、脉冲编码器位置检测反馈的半闭环控制系统，各轴响应快、精度高、寿命长。丝杠选丝杠承支撑，能承受较高的轴向载荷，确保进给传动的高刚性与精度。
5、机床纵横向进给导轨滑动面采用低摩擦系数的进口聚四氟乙稀软带贴塑处理，摩擦阻力小，无低速爬行现象，提高了机床的定位精度及寿命。
6、可按用户要求配置，液压、气动卡盘及液压、气动尾座。
7、油路润滑选用自动间歇式电动润滑泵实现定量自动集中润滑，减少运动部件的磨损量，增加使用寿命，经济实用。
CK61125X3000数控车床大孔径
1.根据大型数控车床加工零件的结构尺寸、加工范围和精度要求以及加工数量进行加工工艺的选择。
2.选择稳定性高且大批量生产的大型数控车床进行加工。
3.大型数控车床加工易于保证工件各个加工面的精度；加工时，工件绕某一固定轴线回转，各表面具有同一的回转轴线，因此可以更好的保证加工面间的同轴度要求。
4.大型数控车床加工的切削过程比较平稳。除了断续表面，一般情况下大型数控车床加工的过程是连续进行的。
5.大型数控车床加工可加工的材质种类繁多，包括304、304、316不锈钢、碳钢、铜、铝、合金、塑胶、POM等。
6.不同材质的零件进行大型数控车床加工应选择不同的刀具。
项目 | 技术参数 | 单位 | CK61125 |
加工范围 | 床身回转直径 | mm | 1250 |
刀架上工件回转直径 | mm | 850 | |
工件长度 | mm | 1500-12000 | |
床身导轨宽度 | mm | 755 | |
工件承重 | 6T（8T） | ||
主轴 | 主轴端部代号 | A2-15 | |
主轴孔直径 | mm | 130（145） | |
主轴孔前端锥度 | mm | 公制140 1:20 | |
主轴转速范围 | r/min | 4-330 | |
主轴转速级数 | 四档机械变速 变速无极调速 | ||
进给系统 | 纵横向进给量种数范围 | mm/r | 56,0.05-6.0 |
丝杠螺距 | 12 | ||
公制螺纹种数范围 | mm | 44,1-120mm | |
英制螺纹种数范围 | mm | 40,30-1/2牙/英寸 | |
模数螺纹种数范围 | mm | 46,M0.5-60M | |
径节螺纹种数范围 | mm | 48 30-1/2 | |
溜板快移速度 | mm/min | 3750 | |
刀架 | 大刀架横向行程 | mm | 650 |
上刀架行程 | mm | 250 | |
刀杆截面 | mm | 45*45 | |
尾座 | 尾座套筒直径 | mm | 160 |
尾座套筒行程 | mm | 300 | |
尾座套筒锥孔 | Morse | 莫氏6号 | |
主电机功率 | KW | 22KW | |
机床外形 | 机床外观尺寸（长*宽*高 | mm | 6200*1900*1800（3m） |
重量 | 机床净重 | kg | 13000(3m) |
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